في عالم صناعة المعادن، تعد الطرق والصب من أكثر الطرق استخدامًا. ولكل منها مجموعة من الخصائص الخاصة بها، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مختلفة. سوف تستكشف هذه المقالة العمليات، وخصائص المواد، ومجالات تطبيق كلا التقنيتين، مع تسليط الضوء على الاختلافات بينهما.

عملية

• الحدادة: تتضمن عملية الحدادة الضغط على المعدن (عادةً عن طريق الطرق أو الضغط) لتغيير شكله وبنيته. يتم إجراؤه عمومًا في درجات حرارة عالية، مما يتسبب في تشوه المعدن في حالته الصلبة، مما يعزز قوته وصلابته. تساعد هذه العملية على إزالة العيوب في المادة، وتحسين الخواص الميكانيكية.

• الصب: تعمل عملية الصب على إذابة المعدن عن طريق تسخينه إلى درجة انصهاره، وصبه في قالب، وتركه حتى يبرد ويصلب إلى الشكل المطلوب. في حين أن الصب مناسب لإنتاج أشكال معقدة، فإن خواص المواد بشكل عام تكون أقل من تلك الخاصة بالأجزاء المطروقة، حيث قد تحدث عيوب مثل المسامية والانكماش أثناء التبريد.

خصائص المواد

• الطرق: عادةً ما تظهر المكونات المطروقة خصائص ميكانيكية فائقة، مثل القوة العالية والمتانة ومقاومة التعب. وذلك لأن الحدادة تعمل على تحسين بنية حبيبات المعدن وإزالة الفراغات والشوائب الداخلية.

• الصب: من ناحية أخرى، غالبًا ما تتمتع مكونات الصب بقوة وصلابة أقل بسبب العيوب المحتملة التي تتشكل أثناء عملية التبريد، ولكنها مناسبة تمامًا لإنتاج أشكال هندسية معقدة.

طلب

• الحدادة: يتم استخدام الحدادة بشكل شائع لتصنيع الأجزاء التي تتطلب قوة ومتانة عالية، مثل مكونات السيارات والطائرات وعجلات القطارات.

• الصب: يستخدم الصب على نطاق واسع لإنتاج أجزاء كبيرة ومعقدة الشكل، مثل كتل المحرك، وأغطية المضخات، والصمامات.

المزايا والعيوب

• الحدادة: مزايا الحدادة هي: الوزن الخفيف مع الصلابة العالية، الخصائص الفيزيائية الممتازة، مقاومة التآكل العالية، القوة العالية، قوة الشد الفائقة، مقاومة الصدمات، مقاومة التعب، والعمر الطويل، من بين أمور أخرى.

• الصب: مزايا الصب هي: التكلفة المنخفضة وعدم وجود قيود على الشكل. يمكن أن تكون أجزاء الزهر قوية جدًا ولكنها هشة أيضًا. القوالب المستخدمة في الصب غير مكلفة، مما يجعلها مناسبة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة، وخاصة تلك التي تحتوي على تجاويف داخلية معقدة. يوفر الصب قدرة واسعة على التكيف وخواص ميكانيكية جيدة بشكل عام. اللدونة العالية أثناء الذوبان تعني معالجة لاحقة أقل. بالنسبة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة، يمكن أن يؤدي الصب إلى تقليل تكاليف المعالجة، كما يمكن التعامل مع الزوايا الداخلية والخارجية بسهولة نسبيًا.

  ومع ذلك، يتطلب إنتاج الصب مواد مختلفة (مثل المعادن، والخشب، والوقود، ومواد القولبة، وما إلى ذلك) والمعدات (مثل الأفران العالية، وخلاطات الرمل، وآلات القولبة، وآلات صنع اللب، وآلات الهز، وآلات السفع الرملي، وألواح الحديد الزهر ، إلخ.). وخلال هذه العمليات، قد يتولد الغبار والغازات الضارة والضوضاء، مما يؤدي إلى تلوث البيئة.

إن فهم الاختلافات بين طريقتي التصنيع هاتين يمكن أن يساعد العملاء على اختيار العملية الصحيحة بناءً على احتياجاتهم الخاصة.